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时间:2022/09/09 17:11:29 编辑:

滚筒的相关内容介绍

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       包胶滚筒、滚筒包胶防打滑橡胶滚筒、滚筒包胶与铸胶比较、 刚制造的胶辊要如何处理呢、使用不当造成寿命减弱。传统的热硫化包胶的滚筒由于硫化压强低,硫含量偏高而耐磨性能差,使用中易老化。导致对输送带的附着力下降,清洁功能差。 

       滚筒包胶通过引进德国的先进技术就解决了这系列问题,其材料主要有:耐磨防滑橡胶板、阻燃抗静电橡胶板、进口超耐磨橡胶板。选择适合您胶板、使用配套的胶水、并采用独特的冷粘工艺、确保质量和使用的稳定性。

特点:1.材质致密,弹性好,摩擦系数高。2.具有极高的耐磨性、3.抗拉力及抗撕裂性能,4.量身定制、结实可靠、更长的使用寿命。洛阳瑞塔橡胶得滚筒包胶可根据不同滚筒尺寸和技术要求,定制加工菱形花纹或人字形花纹,以增大橡胶板表面摩擦力,减少皮带打滑,提高运行效率。

 

滚筒包胶与铸胶比较  包胶滚筒

(1)比较低碳钢和铸铁紧缩变形和破坏现象      目前滚筒包胶主要是冷粘和热硫化两种方法,其主要工艺区别是:

      一、热硫化包胶的工艺是将滚筒全部拆解完毕,将筒皮在车床车削约mm深的螺纹沟槽,涂刷两层粘接剂(铁性粘接剂、橡胶粘接剂),然后将生胶板压实在滚筒筒皮上,入硫化蒸汽炉加热 180℃硫近21%的企业亏损化,硫化完成出炉后上车床车削包胶花纹。然后才可以组装轴、紧定套、轴承座等。

      二、冷包胶工艺是将滚筒筒皮用绞磨机除锈,涂刷胶板厂家生产的特殊粘接剂后,将轧制成型的胶板直接粘接在滚筒表面,包胶过程中可以不必将滚筒拆解。

      三、冷硫化包胶与传统工艺对比1.冷硫化包胶与金属滚筒粘接力12牛/毫米;硫化时压强50公斤/平方厘绵阳米;橡胶密实度高,耐磨性能好;使用寿命是传统工艺的数倍,摩擦系数高,减低胶带应力;橡胶弹性佳,防粘附性能好。 2.传邢台统包胶工艺与金属滚筒粘接力牛/毫米;硫化时压强公斤/平方厘米;橡胶密实度低,耐磨性能差;使用寿命低;与胶带附着力小,加剧了胶带的拉伸应力;较快老化,导致橡胶过硬,引起物料粘接。冷粘不需要硫化了,粘好了就可以使用了。冷粘的质量没有硫化的好容易脱皮,成本也高,唯一的好处就是可以现场操作,节省时间。

 

刚制造的胶辊要如何处理呢?使用不当造成寿命减弱:

新胶辊制造出来时新铸制的胶辊内部结构还不够不乱,如果立刻投入使用,轻易降低使用寿命。

新胶辊应放置一段时间,使胶辊接触外界环境温湿度後,保持相对的不乱状态,这样可以增加胶体的坚韧性,从而进步耐用效果。

胶辊使用后应清洗干净用塑料薄膜存放:

胶辊使用后应清洗干净用塑料薄膜存放,放在胶辊架上,切不可几根用3至5年时间退出煤炭产能5亿吨、同时减量重组5亿吨随便堆放在一块或顺手竖靠在墙壁旁,以免使胶体受到不应有的损失。

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